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離型紙的厚度、平坦度、纖維結構和強度都直接影響模切質量?,F在,常用的離型紙分為兩大類:
1、不通明離型紙和半通明離型紙;
2、不通明離型紙型壓敏膠資料定量一般在90g/㎡以上,有必定的挺度,合適單張紙印刷,也合適卷筒紙印刷,制品標簽多用于手藝貼標。
通明離型紙型壓敏膠資料定量一般為60-70g/㎡,離型紙纖維有必定的密度或緊度,首要用于卷筒紙印刷,不合適單張紙印刷,制品標簽用于主動貼標。
壓敏膠資料要求離型紙平坦度好,厚度均勻,全體透光度共同,密度越大越好,以便于基材完好模切。
1、不通明離型紙
常用的不通明離型紙以色彩區別:可分為黃色和白色兩種;以結構區別,分為預涂PE涂層和不帶PE涂層兩種。
涂布 PE涂層有兩個意圖:
A、是封住紙張外表的毛孔使其潤滑平坦,在其上涂布硅油,削減涂布量,可下降成本;
B、另一個效果便是改善模切特性,由于PE涂層相當于一層緩沖中墊,有必定的耐性和彈性,可削減離型紙的開裂。實踐標明,帶PE涂層的離型紙,抗開裂功能遠遠低于不帶 PE涂層的離型紙資料。
由于厚離型紙標簽首要用于手藝貼標,模切質量不合格對手藝貼標有必定影響,如模切不斷,手藝排廢時會連同標簽一起揭下來;若將離型紙切穿或切穿一半,操作者揭貼標也十分困難。
不通明離型紙在平壓平模切機上模切時,常見故障是離型紙開裂,所以在確保模切刀精度和襯墊平坦的基礎上,要盡量選用平坦度好、纖維拉力大和厚度均勻的離型紙,以進步模切質量。
2、半通明離型紙
半通明離型紙又稱薄離型紙,現在,模切壓敏膠資料常用格拉辛離型紙(玻璃離型紙)。
格拉辛離型紙有兩個指標會影響模切質量:一是厚薄均勻性,二是纖維結構。其間離型紙厚薄均勻性是較為重要的,尤其是圓壓圓模切時,由于模切刀輥的尺度由離型紙的厚度決議,假如離型紙厚度不均勻,刀刃就會切穿或切不到離型紙,給排廢工序帶來費事。
格拉辛離型紙的纖維結構對圓壓圓模切來說,首要影響模切速度,由于纖維強度直接影響排廢開裂速度,速度越快、拉力越大,排廢越簡單。假如資料自身強度大,即可進步模切速度??墒?,關于速度較慢的平壓平式模切,纖維結構對模切質量影響不大。此外,纖維的耐性和抗開裂性對模切質量影響十分大,纖維耐性好的離型紙,在精度低的設備上模切或許不會出問題,可是,假如離型紙的纖維脆、耐性差,就只能在設備精度高、模切質量好的設備上進行模切加工,這闡明,設備精度也是影響模切質量的要素之一。
有兩種基材相同、離型紙不同的壓敏膠資料,在兩臺標簽設備上一起加工,結果是在精度高的設備上模切,兩種資料的模切質量都正常;而在精度低的設備上模切,離型紙纖維耐性差的資料常常出問題,無法正常出產。這個事例闡明,模切質量與壓敏膠資料自身有關,也同設備的精度有關。
問:離型膜涂布呈現彩虹紋是什么原因,怎么樣能夠處理
答: 彩虹光構成的原因首要是由于溶劑,在出產涂布離型膜的過程中,為了下降涂布量,就會增加溶劑,就會導致離型膜上的溶劑量比硅油多,在涂布后的熱烘干過程中,溶劑蒸發后會留下痕跡,這痕跡便是彩虹光。
怎么改善呢。
其上面的原因現已解說了,其實此問題跟出產設備和出產工藝也有聯系。
假如是比較原始的涂布出產線,那么出產出來的離型膜是必然會呈現彩虹光的。
若要完全改善離型膜上的彩虹光問題,一是要更新更先進的涂布出產設備,二是改善出產工藝,進一步優化硅油和溶劑的配比,才干到達出產的離型膜沒有彩虹光,進步離型膜的質量。
問:離型膜的常用寬度
答:
120mm、130 mm、150 mm、250 mm、260 mm、270 mm、280 mm、300 mm、304 mm、305 mm、310 mm、330 mm、450 mm、500 mm、510 mm、550 mm、600 mm、610 mm、630 mm、750 mm、800 mm、810 mm、1220 mm、1300 mm。