離型紙質量是影響模切質量的關鍵

離型紙的厚度、平坦度、纖維結構和強度都直接影響模切質量?，F在，常用的離型紙分為兩大類：

1、不通明離型紙和半通明離型紙;

2、不通明離型紙型壓敏膠資料定量一般在90g/㎡以上，有必定的挺度，合適單張紙印刷，也合適卷筒紙印刷，制品標簽多用于手藝貼標。

通明離型紙型壓敏膠資料定量一般為60-70g/㎡，離型紙纖維有必定的密度或緊度，首要用于卷筒紙印刷，不合適單張紙印刷，制品標簽用于主動貼標。

壓敏膠資料要求離型紙平坦度好，厚度均勻，全體透光度共同，密度越大越好，以便于基材完好模切。

1、不通明離型紙

常用的不通明離型紙以色彩區別：可分為黃色和白色兩種;以結構區別，分為預涂PE涂層和不帶PE涂層兩種。

涂布 PE涂層有兩個意圖：

A、是封住紙張外表的毛孔使其潤滑平坦，在其上涂布硅油，削減涂布量，可下降成本;

B、另一個效果便是改善模切特性，由于PE涂層相當于一層緩沖中墊，有必定的耐性和彈性，可削減離型紙的開裂。實踐標明，帶PE涂層的離型紙，抗開裂功能遠遠低于不帶 PE涂層的離型紙資料。

由于厚離型紙標簽首要用于手藝貼標，模切質量不合格對手藝貼標有必定影響，如模切不斷，手藝排廢時會連同標簽一起揭下來;若將離型紙切穿或切穿一半，操作者揭貼標也十分困難。

不通明離型紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是離型紙開裂，所以在確保模切刀精度和襯墊平坦的基礎上，要盡量選用平坦度好、纖維拉力大和厚度均勻的離型紙，以進步模切質量。

2、半通明離型紙

半通明離型紙又稱薄離型紙，現在，模切壓敏膠資料常用格拉辛離型紙(玻璃離型紙)。

格拉辛離型紙有兩個指標會影響模切質量：一是厚薄均勻性，二是纖維結構。其間離型紙厚薄均勻性是較為重要的，尤其是圓壓圓模切時，由于模切刀輥的尺度由離型紙的厚度決議，假如離型紙厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不到離型紙，給排廢工序帶來費事。

格拉辛離型紙的纖維結構對圓壓圓模切來說，首要影響模切速度，由于纖維強度直接影響排廢開裂速度，速度越快、拉力越大，排廢越簡單。假如資料自身強度大，即可進步模切速度?？墒?，關于速度較慢的平壓平式模切，纖維結構對模切質量影響不大。此外，纖維的耐性和抗開裂性對模切質量影響十分大，纖維耐性好的離型紙，在精度低的設備上模切或許不會出問題，可是，假如離型紙的纖維脆、耐性差，就只能在設備精度高、模切質量好的設備上進行模切加工，這闡明，設備精度也是影響模切質量的要素之一。

有兩種基材相同、離型紙不同的壓敏膠資料，在兩臺標簽設備上一起加工，結果是在精度高的設備上模切，兩種資料的模切質量都正常;而在精度低的設備上模切，離型紙纖維耐性差的資料常常出問題，無法正常出產。這個事例闡明，模切質量與壓敏膠資料自身有關，也同設備的精度有關。

問:離型膜涂布呈現彩虹紋是什么原因，怎么樣能夠處理

答： 彩虹光構成的原因首要是由于溶劑，在出產涂布離型膜的過程中，為了下降涂布量，就會增加溶劑，就會導致離型膜上的溶劑量比硅油多，在涂布后的熱烘干過程中，溶劑蒸發后會留下痕跡，這痕跡便是彩虹光。
怎么改善呢。
其上面的原因現已解說了，其實此問題跟出產設備和出產工藝也有聯系。
假如是比較原始的涂布出產線，那么出產出來的離型膜是必然會呈現彩虹光的。
若要完全改善離型膜上的彩虹光問題，一是要更新更先進的涂布出產設備，二是改善出產工藝，進一步優化硅油和溶劑的配比，才干到達出產的離型膜沒有彩虹光，進步離型膜的質量。

問:離型膜的常用寬度

答：

120mm、130 mm、150 mm、250 mm、260 mm、270 mm、280 mm、300 mm、304 mm、305 mm、310 mm、330 mm、450 mm、500 mm、510 mm、550 mm、600 mm、610 mm、630 mm、750 mm、800 mm、810 mm、1220 mm、1300 mm。

推薦閱讀： 硅油紙   淋膜紙